高速陶瓷超細均質乳化機高速陶瓷超細均質乳化機,它采取了無間隙高速剪切工作原理,使物料均勻細化,顆粒度達到0.5μ,該設備是細化行業(yè)的升級換代設備。是今后濕細化市場的拳頭產品。因為該機器設備的定子和轉子都鑲有高硬度的特種陶瓷刀片,它以每分鐘100-200多萬的剪切速度對物料進行剪切、粉碎。獨特的流體運動高設計使物料變成了超細的微米級粉末。它對節(jié)省原料,節(jié)省成本、提升 設備檔次有著重要的含義。該設備特
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B.GFN-100灌裝封尾機廣泛應用于化妝品、牙膏、醫(yī)藥膏霜類、食品、鞋油及粘膠等行業(yè),適用于鋁塑、全塑軟管包裝產品的灌裝、封尾和打印批號。本機型可根據客戶的需要,通過專門設計和采用特殊灌裝裝置,可實現(xiàn)液態(tài)物料和膏霜類物料兩用灌裝。本機型可獨立使用,亦可與自動包裝機等設備組成生產流水線。特點1、配自動落管箱、自動上管、自動對色標、自動出管、雙頭灌裝;2、熱風內加熱,熱空氣從管內壁加熱,不破壞軟管表
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B.ZJ-IV智能化高速軟管注肩機由間隙分度定位機構、上管系統(tǒng)、吐塑系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、出管系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)控制等構成的。其中上管系統(tǒng)涵蓋與上道制管的過渡連接分配機構、上管機械手、普通上管式機構或對標定位上管式機構構成的。機器設備集機、電、氣及與物聯(lián)網通訊于一體化,實現(xiàn)完全智能化系統(tǒng)操控的高速軟管注肩機。優(yōu)勢:該設備具備速率快、肩部壁厚均勻、吐塑精度高(可操控在0.05克誤差范圍內)、產品肩
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自動封尾機是專門封塑料軟管、復合管、鋁塑管的封尾機械。它是使用一邊加溫,一邊定形的封尾方法,關鍵使用在化工、醫(yī)藥、日化、食品及特殊行業(yè)相對比較滿意的封尾設備,如牙膏封尾機、洗面奶封尾機、藥膏封尾機、化妝品封尾機等。比較常見的有一些常見故障狀況。1.比較常見的封口不穩(wěn)固、非常容易開。關鍵因素有二種:溫度過低或熱封時間較短。我們可以適當的調節(jié)一些溫度或廷長熱封時間;二,封口處有物料,把封口的具體位置搽
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1、化機轉定子一般為強度硬質合金,類似兩個磨盤做剪切運動,比較耐磨損,化效果可通過調整間隙達到。優(yōu)點是混合效果好,選擇合適的化頭可以適用多種工況條件,應用廣泛,適用多種不同的行業(yè);缺點為產量低,對硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質機:主要用在混合兩種液態(tài)物質時效果較好,混合固液物質不適合。因為均質機多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產生磨損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質效果下降。優(yōu)點是混
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灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。常壓灌裝機常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等。壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流
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1、可開展無極變頻調速。2、本設備可實現(xiàn)對標、灌裝、封尾、打碼、切尾和系統(tǒng)自動頂出。3、要是管經不同,替換模具設備簡易快捷,大小管經相互之間替換實際操作簡潔明了。4、整機選用機械設備凸輪傳動系統(tǒng),嚴格要求精度操控及各傳動系統(tǒng)部件制作工藝,機械設備穩(wěn)定性能高。5、無管不灌裝的操控作用——由精密光電控制系統(tǒng),只有工位上面有管才開啟灌裝行為。6、選用高精密加工活塞式灌裝,確證了灌裝度,可迅速拆卸、快裝的
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指專業(yè)用來高速剪切,分散,混合物料的設備。主要用于一些具有流動性的物料的攪拌、均質、混合、分散等工藝;在錠子與轉子高速相對旋轉的過程中,產生強大的剪切力,使物料充分的混合,破碎!在混合過程中真空去掉氣泡。工作原理:物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質鍋內。 物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與
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